砂錫礦的選礦工藝比較簡單，一般通過簡單的篩分，重選即可獲得良好的選礦指標，但對于單體解離度較低的砂錫礦選礦，除篩分重選外還需要增加磨礦和二次重選以及尾礦回收等流程，以保證精礦品位和整個工藝流程的回收率。
砂錫礦選礦工藝流程工藝流程根據單體解離度較低的砂錫礦設計，采用裝載機將原砂礦給入滾筒篩的給料裝置，經過滾筒篩的篩分作用，將大塊不含錫的廢石拋除，剩余砂礦進入跳汰機進行分選，第一段跳汰機重選主要目的在于回收全部的砂錫礦物，需保證高的重選回收率而不在于提高精礦品位，因此該段重選應該采用處理量大，回收率高的跳汰機，跳汰機產生的粗精礦進入棒磨機磨礦，打破粗精礦中的連生體結構存在的錫礦物，尾礦直接拋棄。棒磨機是一種高效的細碎設備，可將礦物研磨至細小的砂狀而不產生過磨現象，減少在磨礦過程中因錫礦物過磨而引起在重選流程中的流失。棒磨機磨礦產品進入二段跳汰機進行二次重選，該流程的目的在于提高精礦品位，因棒磨機出料粒度較小，二段跳汰選礦采用細粒級重選鋸齒波跳汰機，提高精礦品位并保證最高的回收率。跳汰機產生的精礦可作為最終產品，尾礦進入搖床進行在次重選，以回收跳汰機尾礦中微細粒錫礦物，主要目的在于提高整個工藝流程的回收率。搖床的精礦與跳汰機精礦匯合進入精礦池，尾礦直接拋棄。
對于單體解離度較高的砂錫礦選礦，一般不需要過于復雜的工藝流程，只需經過滾筒篩篩分，跳汰機重選即可獲得良好的分選指標，不需要添置棒磨機，搖床等設備，投資小，運營成本低。
